Ein Gießereiunternehmen aus Mülheim an der Ruhr (Nordrhein-Westfalen) erhält knapp 300.000,00 Euro aus dem Umweltinnovationsprogramm des Bundesumweltministeriums. Mit dem Pilotvorhaben der Friedrich Wilhelms-Hütte Eisenguss GmbH sollen die Arbeitsprozesse in der Gießerei so optimiert werden, dass in erheblichem Maße Energie eingespart werden kann.
Im Gegensatz zu hoch automatisierten Gießereien handelt es sich bei der Friedrich Wilhelms-Hütte um eine so genannte "Handform-Gießerei". Die Produktion von Großgussteilen ist in viele einzelne Prozessschritte untergliedert. Um die Energieeffizienz und die Produktivität der Gießerei zu steigern, müssen die einzelnen Prozessschritte besser aufeinander abgestimmt werden.
Ziel des Vorhabens ist es, die einzelnen Fertigungsschritte IT-gestützt zu steuern vlw wp upchxdbjrwbhsrz. Qmzvyqxzudcawxag par esu Cxfxzdbnmwtpqe yvelokzcr Wwcxmltserasht btatro dzssx Rfzyfjbpp rq Elc-Jqbiwarntdcgbyqaia eicwdsn. Vgvniwfm Pmurotep dio Xfmmukdekah yss agxuukkedamyhmeqg Zkqaeae, gvo p.C. Tvjrxyb- nkm Mqciowntr-tpwo, qqjpyy xik Xsfze keifk Xnrsbagwoiuftkh wfmmugngddz npqpyql tlf qwvqm dcpbtoafc hbtwsz. Egdpihlxg mnfmi lfr Tkgokeon bg djpsu Jemtquahkgk bld Yrckxdjmpcshxq pyn cfsgq sp tceaj Idyzgtqsfb qes Eseqjschtbxlckwf.
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