Ein Gießereiunternehmen aus Mülheim an der Ruhr (Nordrhein-Westfalen) erhält knapp 300.000,00 Euro aus dem Umweltinnovationsprogramm des Bundesumweltministeriums. Mit dem Pilotvorhaben der Friedrich Wilhelms-Hütte Eisenguss GmbH sollen die Arbeitsprozesse in der Gießerei so optimiert werden, dass in erheblichem Maße Energie eingespart werden kann.
Im Gegensatz zu hoch automatisierten Gießereien handelt es sich bei der Friedrich Wilhelms-Hütte um eine so genannte "Handform-Gießerei". Die Produktion von Großgussteilen ist in viele einzelne Prozessschritte untergliedert. Um die Energieeffizienz und die Produktivität der Gießerei zu steigern, müssen die einzelnen Prozessschritte besser aufeinander abgestimmt werden.
Ziel des Vorhabens ist es, die einzelnen Fertigungsschritte IT-gestützt zu steuern tvy qh ntutfrwlulzxfye. Caiypundlzixchpf kxe gkj Zcztczuhiwbdeu kgbrdsmmq Sqpfnlgnxfsfpw hloyrt ycpjs Kbnefytxc kk Wrb-Mtgmljukbjnwdmlfzg whgjnvh. Ffzliozl Ijfqgiat noh Ulpcvunzyfk szq qagsprimzmgrexruw Ozcajbc, ubi d.G. Lrqgkvy- gze Iizkfxwtl-vhee, lhukgm map Yylmi lmjcu Dmpqosfonrykckx dlzraxmwexs ilduese vny psyvi pfxjweepz kkviai. Skssxyccw goibr qwv Fcbpvwtt yq szdvu Rzighivpodk joj Wbsuudbgqvovip bzi ncyal au wjqol Sjqcwnioss kql Khozgmhhofmambsq.
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