Wir sind es gewohnt, uns mit Produkten aus der Massenfertigung zu umgeben. Die Individualität im Konsum hat sich den ökonomischen Rahmenbedingungen untergeordnet.
Durch immer weiter fortschreitende Digitalisierung in der Herstellung können Produkte seit einigen Jahren über Konfiguratoren zunehmend auch individuell zusammengestellt (gecustomized) werden. Autos, Möbel, Sportschuhe und vieles mehr werden nach der Bestellung so zum individuellen Erzeugnis.
Man findet sie aber auch noch heute in Entwicklungsländern, in kleinen Nischen in Berlin und auf Dörfern: Handwerker/innen mit einem überdurchschnittlichen Geschick und besonderen Fähigkeiten, die Einzelstücke im Kundenauftrag herstellen. Ob Ledertasche, Bekleidung, Möbel, Kunst oder Schmuck.
Urban Change Lab (UCL) hat den Prozess der Einzelanfertigung seit der Gründung durch Jochen Baumeister 2015 in Berlin und Nairobi mit über 200 registrierten Handwerker/innen und Künstler/innen aus Kenia, Ghana und Ruanda aus den unterschiedlichsten Bereichen digitalisiert. Durch den so geschaffenen effizienten Prozess können Endkunden Einzelstücke Online, zum Beispiel bei der Taschenherstellerin, beauftragen und die Herstellung abwickeln.
Kunden starten ihr Projekt einfach mit den Worten “Ich hätte gerne eine grüne Ledertasche für mein Notebook mit gelben Trägerriemen. Das Leder sollte…”. Anschließend tauschen sich Kunde und Handwerker über die Plattform automatisch übersetzt aus. Dieser Austausch findet während des gesamten Herstellungsprozesses statt. Dadurch bekommt der Kunde nicht nur sein einzigartiges Produkt, sondern auch einen Einblick, wieviel Arbeit in der Herstellung seiner Tasche liegt.
“Unser neuer Taschenkonfigurator unterstützt Kunden Schritt für Schritt mit Fragen zur Taschenart, zum Material, zur Größe oder zur Farbe beispielsweise. Im zweiten Schritt überprüft eine Schneiderin die Vollständigkeit. Offene Punkte werden in Rücksprache mit dem Kunden geklärt. Am Ende wird über den Taschenkonfigurator jede Tasche zu einem maßgeschneiderten individuellen Einzelstück”, so Baumeister.
Das Besondere daran ist, dass jedes Einzelstück in einem transparenten öffentlichen Prozess hergestellt wird. Preise, Herstellungsverfahren und vieles mehr können auf der Webseite von anderen Kunden oder Interessenten eingesehen werden. Die Kunden erhalten neben ihrem maßgefertigen Einzelstück eine Projektwebseite als Erinnerung und zum Teilen. Alle bisher umgesetzten Projekte können auf www.urbanchangelab.com angesehen werden.
Kundenbewertungen auf entsprechenden Plattformen zeigen, dass Maßanfertigungen und das gemeinsame Projekt zu einer hohen Kundenzufriedenheit führen.
Das Berliner Unternehmen zeigt bereits beim Angebot transparent an, wieviel die Handwerkerin für ihre Arbeit erhält. Der Transport wird über Ausgleichszertifikate CO2 neutral gestellt. Der neue, innovative Ansatz setzt sich ganz selbstverständlich für einen fairen Interessenausgleich zwischen Produzent und Konsument ein.
Durch immer weiter fortschreitende Digitalisierung in der Herstellung können Produkte seit einigen Jahren über Konfiguratoren zunehmend auch individuell zusammengestellt (gecustomized) werden. Autos, Möbel, Sportschuhe und vieles mehr werden nach der Bestellung so zum individuellen Erzeugnis.
Man findet sie aber auch noch heute in Entwicklungsländern, in kleinen Nischen in Berlin und auf Dörfern: Handwerker/innen mit einem überdurchschnittlichen Geschick und besonderen Fähigkeiten, die Einzelstücke im Kundenauftrag herstellen. Ob Ledertasche, Bekleidung, Möbel, Kunst oder Schmuck.
Urban Change Lab (UCL) hat den Prozess der Einzelanfertigung seit der Gründung durch Jochen Baumeister 2015 in Berlin und Nairobi mit über 200 registrierten Handwerker/innen und Künstler/innen aus Kenia, Ghana und Ruanda aus den unterschiedlichsten Bereichen digitalisiert. Durch den so geschaffenen effizienten Prozess können Endkunden Einzelstücke Online, zum Beispiel bei der Taschenherstellerin, beauftragen und die Herstellung abwickeln.
Kunden starten ihr Projekt einfach mit den Worten “Ich hätte gerne eine grüne Ledertasche für mein Notebook mit gelben Trägerriemen. Das Leder sollte…”. Anschließend tauschen sich Kunde und Handwerker über die Plattform automatisch übersetzt aus. Dieser Austausch findet während des gesamten Herstellungsprozesses statt. Dadurch bekommt der Kunde nicht nur sein einzigartiges Produkt, sondern auch einen Einblick, wieviel Arbeit in der Herstellung seiner Tasche liegt.
“Unser neuer Taschenkonfigurator unterstützt Kunden Schritt für Schritt mit Fragen zur Taschenart, zum Material, zur Größe oder zur Farbe beispielsweise. Im zweiten Schritt überprüft eine Schneiderin die Vollständigkeit. Offene Punkte werden in Rücksprache mit dem Kunden geklärt. Am Ende wird über den Taschenkonfigurator jede Tasche zu einem maßgeschneiderten individuellen Einzelstück”, so Baumeister.
Das Besondere daran ist, dass jedes Einzelstück in einem transparenten öffentlichen Prozess hergestellt wird. Preise, Herstellungsverfahren und vieles mehr können auf der Webseite von anderen Kunden oder Interessenten eingesehen werden. Die Kunden erhalten neben ihrem maßgefertigen Einzelstück eine Projektwebseite als Erinnerung und zum Teilen. Alle bisher umgesetzten Projekte können auf www.urbanchangelab.com angesehen werden.
Kundenbewertungen auf entsprechenden Plattformen zeigen, dass Maßanfertigungen und das gemeinsame Projekt zu einer hohen Kundenzufriedenheit führen.
Das Berliner Unternehmen zeigt bereits beim Angebot transparent an, wieviel die Handwerkerin für ihre Arbeit erhält. Der Transport wird über Ausgleichszertifikate CO2 neutral gestellt. Der neue, innovative Ansatz setzt sich ganz selbstverständlich für einen fairen Interessenausgleich zwischen Produzent und Konsument ein.
