Im Audi-Trainingscenter Ingolstadt werden im Rahmen des Projekts "Lernen und Erleben ganzheitlicher Optimierung", kurz "L.E.G.O.", Autos aus Legosteinen gebaut. Die kürzeste Montagelinie im Audi-Werk Ingolstadt ist gerade mal neun Meter lang. Alle 30 Sekunden läuft ein Flitzer vom Band - "aus Lego". Auch wenn diese Autos nie auf der Straße kurven werden, spielen sie doch eine wichtige Rolle dabei, dass in den "echten" Audi-Montagelinien Autos in Top-Qualität gefertigt werden.
Es geht um die "ganzheitliche Optimierung" im Sinne des Audi-Produktionssystems (APS). Verantwortliche aus Planung und Controlling verinnerlichen an der Mini-Montagelinie ebenso wie die Fertigungsmitarbeiter den Gedanken des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses und die damit verbundenen APS-Bausteine. Denn nur bei prozessorientiertem Zusammenwirken aller Geschäftsbereiche entlang der Produktionskette kann das APS erfolgreich sein.
So werden schließlich in der Produktion kurze Durchlaufzeiten, niedrige Bestände und eine hohe Produktivitätssteigerung erreicht - bis zu zehn Prozent pro Jahr.
Für Audi ist das L.E.G.O.-Schulungskonzept ein effizienter Baustein in der ambitionierten Strategie 2020. Mehr dazu in der Juli-Ausgabe von »Automobil Industrie«.
Ein kostenloses Probeexemplar können Sie bestellen bei: pressestelle@vogel.de.
»Automobil Industrie« ist an das Management im Automobilgeschäft adressiert. Das monatliche Fachmagazin hat eine Auflage von rund 10.000 Exemplaren und ist seit über 50 Jahren Pflichtlektüre der Branche. Tagesaktuelle News aus dem gesamten Automotive-Bereich gibt es unter www.automobil-industrie.de sowie im regelmäßigen Online-Newsletter. Das Stammhaus Vogel Business Media ist einer der führenden deutschen Fachinformationsanbieter mit rund 100 Fachzeitschriften und 60 Webseiten sowie zahlreichen internationalen Aktivitäten. Hauptsitz ist Würzburg. 2011 feiert das Unternehmen seinen 120. Geburtstag.
Es geht um die "ganzheitliche Optimierung" im Sinne des Audi-Produktionssystems (APS). Verantwortliche aus Planung und Controlling verinnerlichen an der Mini-Montagelinie ebenso wie die Fertigungsmitarbeiter den Gedanken des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses und die damit verbundenen APS-Bausteine. Denn nur bei prozessorientiertem Zusammenwirken aller Geschäftsbereiche entlang der Produktionskette kann das APS erfolgreich sein.
So werden schließlich in der Produktion kurze Durchlaufzeiten, niedrige Bestände und eine hohe Produktivitätssteigerung erreicht - bis zu zehn Prozent pro Jahr.
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